车间检修工作总结

车间检修工作总结

总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究，做出带有规律性结论的书面材料，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，不妨坐下来好好写写总结吧。那么总结要注意有什么内容呢？以下是小编帮大家整理的车间检修工作总结，欢迎大家分享。

2万吨中和装置检修工作自20xx年7月15日开始，按计划完成检修项目共28项，其中外委检修12项，自检项目15项，临时增加外委检修项目1项。截至7月30日，检修项目除客观因素影响外，均已基本完成。自8月开始生产以来，从装置运行上看，此次检修达到了预期的效果，安全隐患降到最低。在分公司领导的支持和帮助下，在车间上下共同努力，各部门之间的紧密配合下，在保证安全的前提下，第一次检修工作圆满完成。为给以后检修工作提供经验，现将此次检修工作总结如下：

一、以安全为重点，严抓施工管理工作，确保检修无事故。

从准备检修的第一天开始，车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。在6月末，车间就专门召开了检修工作会，成立了检修小组，安全员为现场主要负责人。检修中严把施工队伍安全教育工作，先后对5个施工单位38名施工人员进行入场安全培训，且每天对现场人员进行核对，保证外来人员受控管理；在检修施工过程中，施工队伍必须根据施工方案提前办理“施工作业票”、“高空作业票”、“动火票”、“进入有限空间作业票”等相关手续，不办理完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工,共开出票证62张,其中一级火票5张，二级火票37张，有限空间作业票据11张，高空作业票据9张；在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行，每进行一步都要进行签字确认，并由施工项目现场负责人进行监护；对外来施工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督，不符合规范要求的不允许参与施工；按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查，并填写检修项目施工记录表，有效的保证了施工质量。由于车间在施工管理上严抓安全工作，实现了检修期间不着一把火，不伤一个人，确保首次大检修安全无事故。

二、以质量为中心，精心组织，周密安排，保证检修工作按期完成。

从检修工作开始，车间就按《检修作业指导书》进行明确分工，设备技术员对16项设备类检修工作进行现场督促和检查，工艺技术员对10项工艺类检修工作进行现场督促和检查，现场主要负责人（安全员）负责整个检修项目的外委施工队伍的培训、协调、监督和检查。

7月15日，检修工作才刚刚开始，安全员就把5支施工队伍的负责人召集到一起，开了个检修工作部署讨论会，要求各施工队伍负责人严格按照《检修施工作业规程》办事，把安全放在首位，每天计划工作量必须按时完成，不延长工期一秒种，齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自己负责的项目做好详细具体的施工方案，在施工过程中严格按照施工方案办事。车间安排专人负责监督，绝不拖拉不干，绝不漏干少干。

同时，车间编制了详细的检修施工进度表，充分结合考虑各项目的施工特点，在确保安全施工的前提下，合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间，各施工项目严格按施工进度表执行，不抢前不落后。为保证施工进度，车间各专业对实际工作量的完成情况进行监督，并提出施工进度要求，对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告，敦促整改，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

三、以“效果”为目的，克服困难，保证项项工作有落实。

此次检修历时半月之多，车间在忙于6万吨装置生产的同时，从外车间借调监护人员，克服了人员紧缺的困难。克服了炎热、阴雨等天气不利因素，较为圆满的完成了检修任务，通过此次检修将一些影响生产进度、易产生跑、冒、滴、漏现象、有利于废料循环利用等各个点都进行了很好的完善和补充，进一步提高了装置的运行能力。比如：通过磺酸及成品取样后物料收集改造，有效的解决了取样后物料料装桶所带来的环境污染，避免了返料的所带来额外工作量；通过反应釜循环管线和退料管线阀门的更换，有效的解决了退料慢和退料后易返料的问题；通过更换反应釜进料线，有效的`解决了反应釜进料跑冒滴漏的问题；通过对轴流风机的自检，有效的解决了厂房里气味大的问题，改善了工作环境；通过清洗过滤器，有效的解决了管线堵塞而造成泵易损坏的问题；通过反应釜退料线与热水伴热线并行的改造，有效的解决了冬季退料易冻堵的问题。

其次，为了保证安全生产，进一步大力推进公司卫生标准化建设，检修期间2万吨厂房内所有地面、基础更换为防火花地板；6万吨中和复配和均化厂房喷刷防火涂料；丁醇泵房和碱间里管线和泵都刷上符合介质相关规定的漆色。这给我们工作带来一个崭新的工作环境，也便于以后环境卫生的保持。

再次，为提高检修效率，减少检修时间，车间本着能自检的项目决不外委的原则，精心组织，合理编制检修时间进度表，本次自检共完成自检项目15项，完成23台泵的润滑油的更换及安全阀的校检；轴流风机加防护网，电机加注锂基脂；过

xxxx年即将结束，一年来检修车间在公司各级领导的关心、支持下，兄弟单位的密切配合下，积极进取、团结拼搏，克服了人员少、工作量大、主体车间设备老化等问题，圆满完成公司下达的各项工作任务;有力的保障了公司生产的安全平稳运行。

通过一年来的不懈努力，不论工作任务怎么大，始终坚持安全第一的原则，设备的安全运行水平日益提高，员工的安全技能与素质日益增强，专业水平有了显著提高，车间整体执行力也在不断加强。现将全年各方面工作总结如下：

一：工作任务完成情况

1、大修工作：

(1)、元月份至十一月份完成118#、217#、113#、230#、126#、215#、125#、149#、160#、204#、114#、210#、104#、207#等14台电解槽槽上部结构拆装、母线修补及分流器片焊接与切割等大修工作。缩短检修计划工时，有力确保电解槽顺利通电;

(2)、三月至七月份在不影响正常生产的情况下，顺利完成1#～6#空压机主机大修工作。确保了设备运行的供风工作;

(3)、六月份完成3#罗茨风机的大修工作。

2、维修工作：

(1)、完成电解车间、铸造车间道轨月检工作;

(2)、完成阳城分公司13台行车的维修与巡视工作，更换行车主动轮4套、被动轮2套，更换钢丝绳11根，修复进口液压泵一台，液压油缸大修10次;

(3)、更换铝母88组;

(4)、完成八台空压机日常检修、维护与保养工作;

(5)、完成除尘系统的检修与巡视工作;

(6)、完成1528根铝导杆、52根铝母轴、210块铝母轴链板、50节出铝管、150个多功能行车打壳锤头、18 ……此处隐藏20460个字……生进行清理，对属地通报批评进行及时整改反馈，每周对设备、场地、灭火器材进行巡视，并对发现的各项缺陷进行及时处理，按照行业标准对所有设备和场地进行目视化管理，所有危险区域画有警戒线并悬挂标识牌。

五、存在的不足：

在总结工作成绩的同时，我也分析了现在工作方面的一些不足之处，主要表现在

1、部分员工没有大胆的创新意识，工作中不懂得变通。

2、车间有个别员工喜欢我行我素、自以为是，不喜欢团队合作

针对以上两方面问题，车间会在新一年的工作中通过鼓励、培训、思想教育等方式进行改善工作，整取使得车间各项工作登上一个新的台阶。

为认真吸取东滩电厂“10.18”事故教训，严格贯彻落实集团公司安全文件精神，维护安全生产大局，按照集团公司“五项安全承诺制度、安全不放心人排查和监管制度”活动和华聚公司安全集中整治活动要求，强化安全责任落实，逐级严检查、严分析、严考核、严追究、严警示，坚决遏制各类安全不良苗头，坚定不移实现安全生产。检修车间高度重视，成立了以主任为组长，其他管理人员分工负责的领导小组，制定了具体的活动方案。有重点、有步骤、有要求、有成效地开展工作，通过一个月扎扎实实的整治，取得了预期的效果。现总结如下：

一、广泛宣传，加强思想教育，提高职工安全素质

在“10.18”事故之后第二天，车间就东滩电厂事故在班前会上进行紧急宣传和通报，在随后周一检修车间安全例会上着重强调学习领会“10.18”事故发生的经过和处理意见。为维护济二电厂整体安全生产大局，按照集团公司要求和华聚公司六项安全集中整治活动要求，各班组成员深刻领会会议精神，把集团公司领导的安全理念及安全要求真正印在大脑中、写进制度里、落到行动上。安全生产工作必须坚持“以人为本，一言一行讲安全”的原则；要叫响“安全是天、平安是福”的安全口号；要树立“安全是最大的效益、视违章为事故、视规程为“法律”、严是爱，宽是害”的安全观念；要领会“严格遵守纪律、遵守规章制度是真聪明的职工，否则，就是愚蠢的职工”的安全理念；要明白安全事故给职工本人、家庭、企业带来的灾难性后果。车间通过召开安全会和班组交接班会等形式，认真贯彻学习专项整治活动的精神和各级要求，同时针对此次东滩电厂“10.18”事故要求车间全体职工书写书面的心得体会及安全检维修工作事项。活动期间，车间通过车间宣传栏、班前、班后会等形式广泛宣传专项整治工作的必要性和重要性。

二、加大安全隐患排查，推动现场隐患治理

1、排查思想：检修车间针对个别职工对生产现场重视度不够，工作中出现的各种麻痹、松散等情况，在缺陷的整改过程中，常与运行车间、安技室有扯皮现象发生，导致检维修工作被动，主动性意识欠缺等情况，车间专门对职工不安全状态、对物的不安全行为进行了排查，车间管理人员专门与其谈心共12人次，了解他们心里所想，并进行有效的沟通，从思想上彻底解决了因思想问题而造成检修工作被动的局面，提高了他们的检修效率和工作热情。

2、排查制度、机制建设：车间组织管理人员对全车间考核标准及各项制度进行了讨论、完善，对不适应现场的制度、检修规程重新进行了评审，规范了各工种检修工艺。

三、大力排查整治安全隐患，保证生产秩序。

活动开展以来，车间发动车间全体职工地毯式查找安全隐患，值班人员每天巡检生产现场，发现隐患及时采取措施并详细记录在册，未能处理的缺陷及时上报车间采取可行的应对措施。通过整治，车间的'生产秩序和现场清洁文明生产发生了洗心革面的深刻变化，在随后的的质量标准化检查中深受领导的好评。其中集中整治的项目有：

1、集中开展检维修作业整治，主要加强对检维修相关规定的培训学习，共培训人员42人次，培训中对检维修各流程环节逐一进行解读，严格执行“三无一不准”规定，确保各层次人员准确掌握工作要求、牢牢把握自身责任。同时分专业编制典型性标准项目检修派工卡52个及常规作业标准项目清单331个，规范了设备检修工艺的标准化。

2、作业环境整治，做到作业环境安全风险辨识到位，严格执行“两票、两卡”等管理制度，严禁带隐患作业，杜绝冒进作业、检修措施落实不到位，工作图省事怕麻烦、凭经验撞侥幸等“三惯三乎”行为，防范措施不严密，监护责任不落实，岗前安全确认流于形式，现场作业方式不规范、随意性大等问题。根据上级检查发现的问题，对近两个月“两票”进行排查梳理，并对工作票存在问题进行逐一整改，工作票合格率达到100%。同时根据集团公司停送电管理规定及派工卡使用办法，车间规范了检修工作作业行为，所有检修工作都使用派工卡，并对现场进行风险评估，明确检修施工中的注意事项，保证了检修工作安全、顺利开展。

3、集中开展设备管理整治，主要整治设备零部件及防护设施缺失、不规范；接地、保护不规范、不完好；联锁、保护投运不全；防火封堵不规范、不完好；工业监视装不完好、使用不规范；设备标识不完整、不规范；仪表投入率、准确率、检验率低；维修维护保养不到位；缺陷管理及设备台账履历档案不规范等问题，以上问题都制定排查整改小组，所以缺陷都明确具体到人，其中，

1）对全厂接地、防护封堵进行了拉网式排查，对封堵不完善的10余处缺陷进行了包干到人整改，做到有据可查，确保符合接地标准；

2）与燃化车间配合，完善皮带、中煤系统皮带各保护，排查并对皮带保护进行消缺工作，为输煤系统安全运行奠定了安全前提；

3）对全厂监控系统全方面排查，对影响安全监控不清的画面6处进行了整改，针对燃化车间中煤系统皮带跨线长，干扰大的因素，车间专门探讨相关监控设施处理办法，制定整改方案，上报华聚公司，统一规划，并落实在20xx年度集控改造工作中。

4）完善现场配电柜内部、外部各标识，对部分柜体门锁及闭合装置进行更新和维护，车间专门成立了现场整治小组，明确职责范围，杜绝了运行人员停送电误操作事情发生。

4、集中开展安全培训整治。针对安全培训针对性不强，培训过程流于形式，培训效果差等问题，车间根据厂培训计划制定了车间培训计划，根据现场检修实际，轮流检修人员进行业余培训，缺什么、补什么，并在11月份有针对性开展事故案例分析培训，切实提高职工安全意识。同时就规范检修进行培训，提高职工规范化检修工作的理论知识。

现在，检修人员都能认真执行操作规程和工作票、派工卡作业制度，严格控制安全工艺指标，活动期间各类工艺指标合格，未发生违章施工责任事故。同时，各班组安全活动不断规范，员工遵章守纪自觉性加强，劳动防护用品穿戴整齐，各项制度得到很好的贯彻执行。

5、结合华聚公司质量标准化检查查出的问题，完善和更新了车间的事故应急预案，对预案分别进行学习和模拟演练，对要害岗位和重大危险源增设了警示标志牌，同时完善和规范了各种台帐和岗位记录，做到了齐全、及时、准确、整洁、仿宋化。

通过安全集中整治，车间各项工作都取得了可喜成绩，同时职工安全意识得到了加强，专项集中整治活动取得明显的成效，为13年年底安全生产提供了有利的检修支持。